Гибка металла

Необходимый результат при операции изгибания металлической заготовки достигается исключительно за счет пластической деформации изделия. При этом наружный слой металла растягивается и увеличивается в размере, а внутренний сжимается. Неизменными остаются лишь размеры слоев, расположенных вдоль оси изгиба. Пластическое воздействие не ведет к изменению внутренней структуры материала и не меняет его твердость, пластичность и другие свойства.

По отношению к другим способам обработки гибка металла имеет ряд преимуществ:

экономия материала вследствие полного отсутствия отходов; отсутствие сварных швов и других соединений положительно влияет на механическую прочность детали;
поскольку изменение структуры металла не происходит, он сохраняет высокую антикоррозийную стойкость;
визуально изделие выглядит привлекательней.

По типу заготовки гибка металла осуществляется несколькими способами. Для листового проката наиболее распространенный и универсальный метод изгиба — прессование. Станок легко перенастраивается под любые задачи. Широкое применение также находит фальцегибочное оборудование, работающее с тонкими листами для воздуховодов, дымоходов и волнистой кровли.
Изгиб металлических труб выполняют холодным способом либо с нагревом заготовки. Первый вариант более производителен и менее затратен. По принципу действия трубогибы различают рычажный для труб из мягких металлов и арбалетный, когда две точки трубы фиксируются, а усилие прилагают посередине. Сложнопрофильная гибка металла производится исключительно прокатным способом.

Гибка может служить альтернативой резке металла, поэтому нередко ее заменяет. В тех случаях, когда можно не резать металл, а согнуть его, отпадает необходимость в совершении дополнительных операций по сварке. Кроме того, металл после гибки сохраняет надежность гораздо лучше, чем после резки и дальнейшей сварки. Для гибки металлических изделий применяются специальные листогибы.